Rhagymadrodd
Aloi deuaidd sy'n cynnwys silicon a chalsiwm, sy'n perthyn i'r categori ferroalloys. Ei brif gydrannau yw silicon a chalsiwm, ac mae hefyd yn cynnwys symiau amrywiol o amhureddau fel haearn, alwminiwm, carbon, sylffwr a ffosfforws. Diwydiant haearn a dur a ddefnyddir fel ychwanegyn calsiwm, deoxidizer, desulfurizer a denaturant cynhwysiant nonmetallic. Defnyddir diwydiant haearn bwrw fel brechlyn a dadnatureiddio.
Pwrpas
Oherwydd y cysylltiad cryf rhwng calsiwm ac ocsigen, sylffwr, hydrogen, nitrogen a charbon mewn dur tawdd, mae aloi calsiwm silicon yn cael ei ddefnyddio'n bennaf ar gyfer dadocsigeniad, dad-nwyo a gosod sylffwr mewn dur tawdd. Mae ychwanegu calsiwm silicon i ddur tawdd yn cynhyrchu effaith rhyddhau gwres cryf. Mae calsiwm yn dod yn anwedd calsiwm mewn dur tawdd, sy'n cael effaith gyffrous ar ddur tawdd ac sy'n fuddiol i gynhwysiant anfetelaidd arnofio. Ar ôl dadocsidiad aloi Ca-Si, cynhyrchir cynhwysiant anfetelaidd â gronynnau mawr sy'n hawdd ei arnofio, a newidir siâp a phriodweddau cynhwysiant anfetelaidd. Felly, defnyddir aloi calsiwm silicon wrth gynhyrchu dur glân, dur o ansawdd uchel gyda chynnwys ocsigen a sylffwr isel, a dur perfformiad arbennig gyda chynnwys ocsigen a sylffwr isel. Ychwanegu'r aloi silicon calsiwm gall ddileu fel deoxidizer terfynol mewn dur alwminiwm yn y nodules ffroenell ladle, a dur bwrw parhaus|gwneud haearn o glocsio ffroenell tundish ac ati. Yn y dechnoleg mireinio dur, defnyddir y powdr calsiwm silicon neu wifren craidd i deoxidize a desulfurize, fel bod cynnwys ocsigen a sylffwr yn y dur yn isel iawn; Gall hefyd reoli ffurf sylffid mewn dur a gwella cyfradd defnyddio calsiwm. Wrth gynhyrchu haearn bwrw, yn ogystal â dadocsidiad a phuro, mae aloi silica-calsiwm hefyd yn chwarae rhan yn y brechiad, sy'n helpu i ffurfio grawn mân neu graffit sfferig. Gwnewch y dosbarthiad graffit mewn gwisg haearn bwrw llwyd, lleihau tueddiad ceg gwyn; A gall gynyddu silicon, desulfurization, gwella ansawdd haearn bwrw.
Proses gynhyrchu
Mae gweithrediad y dull bwydo cymysg yn debyg i weithrediad y ffwrnais drydan fach i gynhyrchu 75 y cant o ferrosilicon, ond nid yw'r tâl aloi calsiwm silicon i gyd yn gymysg i'r ffwrnais, ond mae rhai ar ffurf bwydo rhannol. Ychwanegir 1/}4-1/3 o'r silica o amgylch yr electrod yn unig ar ôl i'r deunydd gwympo, ac ychwanegir y blociau pren ar wahân. Gweddill y silica a'r calch, golosg, glo bitwminaidd cymysg i'r ffwrnais.
Dull bwydo haenog Dull bwydo haenog yw'r calch a'r swm cyfatebol o golosg (yn ôl ffurfio calsiwm carbid gradd isel gofynnol) cymysg ar ôl crynodiad ychwanegu at y ffwrnais, ar ôl y puro, silica a'r asiant lleihau sy'n weddill cymysg cyn ychwanegu. Gellir rhannu proses weithredu'r dull bwydo haenog yn dri cham: y cam cyntaf yw'r cam codi tymheredd. Ar ôl i'r haearn gael ei dynnu, mae'r tymheredd yn y ffwrnais yn gostwng, felly mae'n rhaid codi'r tymheredd. Ei weithrediad yw: ar ôl yr haearn rhoi electrod, ramming ffwrnais, cymryd allan y bloc caled, gorffen wyneb materol, athreiddedd aer trawiadol, cryfhau cynnal a chadw wyneb materol, i lwyth llawn, electrod mewnosod dwfn, y cam hwn yn gyffredinol 1 awr a 20 munud. Yr ail gam yw cam cynhyrchu CaC2. Pan fydd y tymheredd yn y ffwrnais yn codi, glanhewch y deunydd arnofio o amgylch yr electrod, dewiswch y deunydd gludiog, cymysgwch y calch ychwanegol a'r asiant lleihau cyfatebol yn gyflym, ac ychwanegwch bob un ohonynt yn uniongyrchol i'r fortecs oren o amgylch yr electrod. Er mwyn cyflymu'r broses o gynhyrchu CaC2, dylem geisio rhoi llwyth llawn a cheisio gorchuddio deunydd yn gynnar. Hyd y cyfnod hwn fel arfer yw 30-40 munud, heb fod yn rhy fyr nac yn rhy hir. Mae'r amser yn rhy fyr, mae'r genhedlaeth o CaC2 yn annigonol, ac mae llawer iawn o CaO nad yw'n rhan o'r adwaith yn digwydd adwaith halen gyda SiO2 wedi'i ychwanegu yn ddiweddarach. Yn rhy hir, cynyddodd volatilization elfen calsiwm a cholli ynni gwres, gostyngodd cynnwys aloi Ca, cynyddodd defnydd pŵer uned.
Y trydydd cam yw dinistrio CaC2 gyda silica i gynhyrchu cam aloi CaSi. Pan gynhyrchir CaC2, ychwanegir y gymysgedd, a defnyddir y SiO2 yn y cymysgedd i ddinistrio CaC2 a chynhyrchu aloi CaSi. Ar ôl ychwanegu'r deunydd, parhewch â'r llosgi jiong, nes allan o'r popty.
Dylai gweithrediad y trydydd cam fod yn fwydo unffurf, cynnal cyflwr y ffwrnais yn ofalus, cynyddu athreiddedd aer yr arwyneb deunydd, sicrhau bod yr electrod yn cael ei fewnosod yn ddwfn ac yn sefydlog yn y tâl, ac atal cwymp y deunydd rhag tanio, felly o ran lleihau anweddolrwydd Ca a cholli ynni gwres. Yr amser mwyndoddi ar y cam hwn yn gyffredinol yw 2.5-3 awr.
Ni ddylai hyd y cyfnod hwn fod yn rhy hir nac yn rhy fyr. Os yw'r aloi yn rhy hir, mae anweddolrwydd Ca a cholli ynni gwres yn cynyddu, ac mae'r cynnwys Ca yn isel, mae'r defnydd o bŵer uned yn cynyddu. Yn rhy fyr, nid yw llawer iawn o CaC2 a SiO2 yn cael eu hadweithio'n llawn, mae swm y slag yn cynyddu, mae'r calsiwm yn yr aloi yn isel, ac mae swm y calsiwm silicon a gynhyrchir yn fach.
Castio haearn ac aloi, amodau arferol bob 4-5 awr allan o'r ffwrnais. Wrth ollwng haearn, agorwch yr allfa gyda dur crwn neu losgwyr, ac mae'r haearn tawdd a'r slag yn llifo i'r tundish ar yr un pryd. Oherwydd bod dwysedd y slag yn fwy na dwysedd yr aloi, rhaid i'r aloi gael ei gyfansoddi yn y gwahanydd slag am 2 i 4 munud. Ar ôl i'r aloi fod yn gyfan gwbl fel y bo'r angen, caiff yr aloi ei arllwys yn araf i'r mowld ingot. Pan ddarganfyddir bod wyneb yr aloi yn wyn ac yn sgleiniog, stopiwch fwrw ar unwaith er mwyn osgoi cynhwysiant slag. Ar ôl anwedd aloi, demoulding, gorffen storio.
Dull dau gam
Yn gyntaf, paratowyd CaC2 o galch o ansawdd uchel gyda CaO> 85 y cant ac asiant lleihau carbonaidd mewn ffwrnais drydan, ac yna torrwyd y CaC2 wedi'i oeri, ac yna ychwanegwyd â silica ac asiant lleihau carbonaidd i gynhyrchu aloi calsiwm silicon mewn ffwrnais drydan arall. . Mae'r amodau offer a'r dulliau gweithredu sy'n ofynnol ar gyfer cynhyrchu aloi calsiwm silicon mewn dau gam yn y bôn yr un fath â'r rhai ar gyfer cynhyrchu ferrosilicon. Er y gall y dull hwn gyflawni bywyd ffwrnais hirach a chyfradd gradd cynnyrch uwch, ond mae angen dwy ffwrnais drydan, defnydd pŵer cynhwysfawr uchel, gofynion gweithredu uchel, anodd rheoli'r broses, gofynion llym ar gyfer lleithder yn y deunydd crai, felly dim ond yn y lefel uchel o awtomeiddio, amodau rheoli da, bwydo mecanyddol, seilo wedi'i selio ar y ffwrnais drydan.
